十堰木托盤供應(yīng)分享木托盤干燥技術(shù)控制要領(lǐng)
木托盤是一種常用的貨物運輸裝載工具，其具有重量輕，天然環(huán)保，承重量大，價格低等優(yōu)勢。但如果木托盤中含水率較高，其非常容易發(fā)霉，造成貨物的污染。尤其是出口木托盤，經(jīng)過長期的海上運輸，非常容易發(fā)生霉變，導(dǎo)致出口木托盤在海關(guān)被扣押，退貨。因此，木托盤干燥也是木托盤加工中的一項重要技術(shù)。
木托盤干燥工藝過程：
（1）十堰木托盤供應(yīng)分享干燥前檢查干燥設(shè)備。每次干燥前對干燥設(shè)備進行檢查，包括：為濕球溫度計更換紗布，更換平衡含水率測試片，加注潤滑油等，保證干燥設(shè)備正常運行；
（2）十堰木托盤供應(yīng)分享制定或選擇木托盤干燥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)木托盤選用木材的樹種，規(guī)格，干燥質(zhì)量要求和干燥設(shè)備的性能選擇制定干燥標(biāo)準(zhǔn)，比如通常要求木托盤的含水率小于20%。
（3）十堰木托盤供應(yīng)分享木托盤進窯堆放。為保證托盤的烘干效果，同一干燥窯被烘干的托盤好使用相同的樹種，托盤的厚度要求一致，初含水率相近。對于使用叉車裝卸的窯，氣流應(yīng)該縱向通過木托盤堆，沿干燥窯的寬度方向和高度方向必須裝滿，以免留下空當(dāng)，是氣流短路，導(dǎo)致干燥不均，進而使得木托盤干燥不均產(chǎn)生缺陷。
（4）十堰木托盤供應(yīng)分享干燥窯的啟動。關(guān)閉進氣、排氣道。啟動風(fēng)機（當(dāng)風(fēng)機有多臺時，應(yīng)逐一啟動，避免電路過載）。打開旁通管閥門，打開加熱器閥門，使得加熱系統(tǒng)逐步升溫，同時排出管道內(nèi)的空氣、積水和銹跡污染物。等有大量蒸汽出來時關(guān)閉旁通管閥門，打開進窯口閥門，使大量蒸汽進入干燥窯。
（5）十堰木托盤供應(yīng)分享木托盤干燥過程控制。當(dāng)窯內(nèi)干球溫度達到40~50攝氏度時，應(yīng)減小窯進風(fēng)口閥門保溫1小時，使得窯內(nèi)木托盤表面預(yù)熱，再逐步開大窯進風(fēng)口閥門，并進行加濕噴蒸汽處理，使得干球溫度和濕球溫度同時上升到規(guī)定溫度。然后打開進風(fēng)口和出風(fēng)口。
（6）十堰木托盤供應(yīng)分享木托盤的預(yù)熱處理。干燥啟動以后，應(yīng)對木托盤進行預(yù)熱處理。預(yù)熱處理的目的是使得木托盤受熱充分，木托盤的含水率梯度和濕度梯度的方向保持一致，從而消除木托盤的殘余應(yīng)力。另外，預(yù)熱處理還可以使含水率偏好的木材蒸發(fā)一部分水分，使得木托盤的含水率保持相當(dāng)。
（7）十堰木托盤供應(yīng)分享木托盤的中間處理。在木托盤的干燥過程中，由于木材表面水分的蒸發(fā)較快，木材內(nèi)部的水分蒸發(fā)較慢（有研究表面表面的水分增發(fā)速度是內(nèi)部的10倍以上），因此木材表面首先開始發(fā)生干收縮（低于纖維飽和點），而木材內(nèi)部的含水率較高（遠高于纖維飽和點）不會發(fā)生收縮，它導(dǎo)致木托盤發(fā)生開裂。
（8）十堰木托盤供應(yīng)分享木托盤的結(jié)束處理。當(dāng)木托盤干燥到標(biāo)準(zhǔn)含水率時，要進行加濕處理，以消除木材橫斷面上的含水率不均，消除殘余應(yīng)力。
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